一、玉米膨化机工作原理:
可膨化大米、小麦、玉米、苦荞、荞麦、豆类等五谷杂粮,是米麦通、米花糖、甜麦仁、香脆玉米等食品的很好帮手。最大限度的保持了小麦、大米、小米、玉米、荞麦等粗杂粮原有的风味、色泽、营养成分,是米通麦通初级加工的理想食品加工机械,也是生产香酥咖啡玉米、苦荞麦片等理想加工设备。
二、玉米膨化机结构示意图:
1.喂料器 2.调制器 3.旁通 4.膨化腔 5.出料口 6.底座 7.主电机 8.润油路
三、玉米膨化机料斗结构示意图:
仓体为圆桶形,仓底设有搅料器,这中设计可以保证物料能连续稳定地喂入下道工序。
四、玉米膨化机喂料绞龙:
主要作用是定量的向调质器中送料,通过调整喂料频率来改变其转速,从而达到调整产量的目的。
五、玉米膨化机调质系统:
1.轴承 2.出料口 3.底脚座 4.电机减速器座 5.搅拌轴 6.桨叶 7.进料口 8.简体 9.减速器 10.电机
六、玉米膨化机气流式膨化工艺步骤 :
玉米糁→加热→密闭环境中高压气蒸→突然减压膨化
气流式膨化中气流压力是膨化的关键,太高则会使玉米粒过于粉碎,太低时又会膨爆,使玉米粗糙没有酥脆感,所以,足够的高压气流加热时间,可以保证玉米达到半塑性状态。
七、玉米膨化机挤压式膨化工艺步骤
玉米糁→混合→加湿→挤压膨化
挤压式膨化中为适应膨化机对原料的要求,玉米糁在膨化前要粉碎成过40目筛,还应出去不易膨化的皮和胚芽。混合好的物料通过螺旋推进喂料机连续、均匀地进入膨化机内,物料随螺杆向前推进并逐渐压缩,经强烈挤压、剪切及高温后,成为具有流动性的熔融状态,由模具口挤出达到常温状态,形成质构疏松的膨化食品
八、玉米膨化机维护注意事项:
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂。(新机器运行前应适量加入润滑脂,运行200小时后应当换油。)
⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂。
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人。
⑷膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件。
⑸随时检查膨化机质量,注意更换易损件。
⑹保持设备周围的清洁。
⑺长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。
⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件。
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